高速装盒机能够自动加工、组装生产线上为加工或组装机器提供和供应工件的装置称为自动供应装置。包装机械在我国食品制药及日用品行业的使用前景越来越广阔，速、包装机械的种类也日益多样化，高速装盒机是其中较为复杂的设备之一。现代产品自动包装机是集机械、电、光、气于一体的功能多样的高度自动化包装设备，任何场合的设计都会影响自动包装机本身的设备使用效率。
高速装盒机的设计
工业机器人的应用
智能制造的推进、“机械更换”在制造业已经是大势所趋。工业机器人的运用范围越来越广，可以引进工业机器人技术，实现生产的自动化，提高生产效率。工业机器人操作有很多优点，主要表现在以下四个方面。
降低成本：机器人可以24小时工作。生产线由一个人管理，或者一个人同时看两台以上的机器，可以节省人力成本。此外，使用工业机器人操作模式，自动装配线可以进一步节省工厂，使整个工厂计划更小、更精细。
生产效率：工业机器人生产一种产品所需的时间是固定的。在同一个生命周期内使用机械臂的产量也是固定的，因此不会忽略高低。另外，每个产品的生产时间都是固定的，产品的成品率也很高，可以保证整个生产线的综合效率。
安全系数高：利用工业机器人生产，可以进一步保障劳动者的工作安全。不会发生因工作疏忽或疲劳引起的工伤事故。在需要换班的生产工厂，晚上更容易发生生理性疲劳，引起安全事故，使用工业机器人可以确保安全生产。另外，一些比较危险的工种使用工业机器人工作，重复工作精度高，稳定性好，安全性更强。
易于管理：过去，企业很难准确地保证每天的产量。因为总是有一些员工偷懒。使用机械臂生产后，雇佣人员减少，员工管理更加方便。
此次自动箱体装置设计是考虑到生产线的连续生产、设计装置能够持续稳定地工作、人工操作等因素，在机构设计的关键部分采用工业机器人的方式。
高速装盒机机构本体设计是每个零件的选择和设计，包括零部件大小和零部件之间的配合问题设计、电机、传感器、气缸、吸盘等。原则上，每个机械臂的轨迹范围不能互相重叠。例如，如果因为机构设计要求而不可避免，那么两个机器人都避免同时到达同一个领域。工件的上料通常是将方向对齐的工件安装到加工机械夹具上的工作，是自动上料装置中复杂的部分。此次上部箱体机构的设计，关键是根据纸盒的形状、重量、特性和加工机械的夹具等选择合适的上部箱体方法。
因为这个盒子装置部件很多，系统比较庞大，为了便于表达和理解，本文将设计和叙述核心车间。这次设计中停运的纸盒的上料比较困难，确保座椅纸盒有效可靠地夹紧。还要解决放材料的方法问题。
